Engels 
U voorzien van het laatste bedrijfs- en branchenieuws.
Vanuit een ontwerpperspectief is het 25 mm dikke lichtboardchassis een uitgebreide overweging van lampprestaties, veiligheid en duurzaamheid. De keuze van deze dikte is niet willekeurig, maar op basis van een grote hoeveelheid experimentele gegevens en praktische applicatie -ervaring. Het zorgt er niet alleen voor dat het chassis voldoende sterkte en stijfheid heeft om de kerncomponenten van de lamp te ondersteunen, zoals lichte strips, lampbuizen, enz., Om de stabiliteit van de lamp tijdens de installatie en gebruik te waarborgen; Het houdt ook rekening met het lichtgewicht ontwerp, vermindert het totale gewicht van de lamp en vergemakkelijkt installatie en onderhoud.
Het 25 mm dikteontwerp biedt voldoende ruimte voor het chassis om complexe circuitstructuren en warmtedissipatiesystemen binnen te rangschikken. Dit is essentieel voor het verbeteren van de lichtgevende efficiëntie van de lamp en het verlengen van zijn levensduur. Het biedt ook een betere bescherming voor de afdichting en beschermende prestaties van het chassis, waardoor omgevingsfactoren zoals stof en vocht het interne circuit van de lamp worden geërodeerd.
In termen van materiaalselectie is het 25 mm dikke lichtbordchassis meestal gemaakt van hoogwaardig, corrosiebestendige metaalmaterialen zoals aluminiumlegering of roestvrij staal. Deze materialen hebben niet alleen uitstekende mechanische eigenschappen en corrosieweerstand, maar hebben ook een goede warmtedissipatieprestaties, die helpt om de warmte te ontdoen die door de lampen tijdens de werking wordt gegenereerd en de stabiele werking van de lampen te behouden.
Als een lichtgewicht en hoogwaardig materiaal, heeft aluminiumlegering een goede ductiliteit en plasticiteit en is het gemakkelijk te verwerken in verschillende vormen en maten. Aluminiumlegering heeft een uitstekende thermische geleidbaarheid, wat helpt om snel warmte in het chassis over te dragen en af te voeren. Roestvrij staal staat bekend om zijn uitstekende corrosieweerstand en weerstand op hoge temperatuur, en kan de integriteit en stabiliteit van het chassis behouden, zelfs in harde omgevingscondities.
De selectie van deze materialen zorgt niet alleen voor de sterkte en duurzaamheid van het chassis, maar biedt ook een solide garantie voor de algehele prestaties van de lampen. Of het nu plafondlampen en kroonluchters zijn bij woningverlichting, schijnwerpers en downlights in commerciële verlichting, of zelfs straatverlichting en landschapslichten in buitenverlichting, het 25 mm dikke lichtbord chassis kan aan verschillende verlichtingsbehoeften voldoen met zijn uitstekende prestaties.
Wat de productietechnologie betreft, vertoont het 25 mm dikke lichtbordchassis ook een hoog niveau van technologie. Precisietempel, buiging en oppervlaktebehandelingsprocessen zorgen voor de dimensionale nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van het chassis.
Het stempelproces is een van de belangrijkste stappen in het productieproces van het chassis. Door precieze schimmelontwerp en efficiënte stempelsapparatuur kunnen metalen vellen worden gestempeld in de vereiste vorm en grootte. In dit proces moeten de stempelkracht en snelheid strikt worden geregeld om de vorm- en grootte -nauwkeurigheid van het chassis te waarborgen. Tegelijkertijd kan het stempelproces ook de sterkte en stijfheid van het chassis verbeteren, zodat het de kerncomponenten van de lamp beter kan ondersteunen.
Het buigproces is om de gestempelde metalen plaat in de vereiste hoek en vorm te buigen. In dit proces moeten de buighoek en kracht nauwkeurig worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de vorm en grootte van het chassis voldoen aan de ontwerpvereisten. Het buigproces kan ook de stijfheid en stabiliteit van het chassis verbeteren en de ondersteunende capaciteit ervan verder verbeteren.
Het oppervlaktebehandelingsproces is een belangrijke stap om de oppervlaktekwaliteit en de corrosieweerstand van het chassis te verbeteren. Door zandstralen, polijsten, elektropiceren of spuiten en andere processen, kunnen onzuiverheden zoals oxide -schaal en olievlekken op het oppervlak van het chassis worden verwijderd om de oppervlakteafwerking en esthetiek te verbeteren. Deze oppervlaktebehandelingsprocessen kunnen ook een beschermende film op het oppervlak van het chassis vormen om de corrosieweerstand en slijtvastheid ervan te verbeteren.
In praktische toepassingen, de 25 mm dik lichtbord chassis heeft brede erkenning gewonnen voor zijn uitstekende prestaties en mooie uitstraling. Als een voorbeeld van de plafondlamp als voorbeeld in huisverlichting, heeft de plafondlamp met een 25 mm dik lichtbordschassis niet alleen uitstekende stabiliteit en duurzaamheid, maar vertoont ook een elegant en stijlvol uiterlijk door prachtige oppervlaktebehandelingstechnologie. De complexe circuitstructuur en warmtedissipatiesysteem in het chassis zorgen voor de hoge lichtefficiëntie en de lange levensduur van de lamp.
Op het gebied van commerciële verlichting vereisen lampen zoals spotlights en downlights ook hoogwaardige lichtbordchassis om hun kerncomponenten te ondersteunen. Het 25 mm dikke lichtboardchassis is een ideale keuze geworden voor deze lampen met zijn hoge sterkte, corrosieweerstand en uitstekende warmtedissipatieprestaties. Of het nu gaat om het verlichtingsontwerp van high-end winkelcentra of de verlichtingslay-out van tentoonstellingshallen, musea en andere plaatsen, het 25 mm dikke lightboard chassis kan aan verschillende verlichtingsbehoeften voldoen met zijn uitstekende prestaties en prachtige uiterlijk.
Op het gebied van buitenverlichting moeten lampen zoals straatlantaarns en landschapslampen worden geconfronteerd met ernstiger omgevingscondities. Het 25 mm dikke lichtboardchassis zorgt voor de stabiele werking van deze lampen in harde omgevingen zoals wind en regen, hoge temperatuur en brandende warmte met zijn uitstekende corrosieweerstand en hoge temperatuurweerstand. Het complexe warmte -dissipatiesysteem in het chassis kan ook de werktemperatuur van de lamp effectief verlagen en de levensduur verlengen.
